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![智能型浮筒液位变送器波动故障排除方法]()
智能型浮筒液位变送器波动故障排除方法
故障现象描述： 工艺中控监盘过程中发现分馏区V407罐远传液位计LT4702液位显示发生突然跳动（之前也发生过多次液位波动，对空校零后液位显示恢复正常），接到工艺通知后到现场进行仪表拆检。
2022-04-02 科威
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![有毒、可燃气体探测器主控报故障的维修知识]()
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![浮筒液位计与就地显示不一致的故障处理]()
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![压缩机停机检修轴系仪表探头的拆装知识]()
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![氩中微量氮分析仪故障维修]()
氩中微量氮分析仪故障维修
工作原理 Ar 中微量N2 分析仪用于测量高纯氩气中0～100ppm 的杂质氮.该设备用于高纯气体,不许杂质（如O2、CH4、H2、CO、H2O 等）进入.若有杂质进入,虽不会损坏电离池,但会临时削弱仪表的精确度和稳定性.这时需通入纯净气体,仪表会恢复正常且通常不用再校验. 氩气在背压为大气压的状态下流经石英电离池,该池内充满高频,高强度的电磁场.K2001 采用分光原理,通过频率,强度,校验以及耦合技术和调焦电极来保持等离子区的稳定.电光感应等离子区,等离子区收集充电粒,等离子区由氩气流组成.氩气一旦被电离,将会发出许多条光谱.电子或离子因碰撞产生激发态,气体原子或分子在电场中被电子和离子的动能加速而产生了发光现象.通过滤光片的光被光电二极管检测,并形成电流信号,此电流与氩中氮的含量成比例.光电二极管产生的电流进入一个带低通电流开关的收集器,然后进入有精密浮点程序的前置放大器,最后进入模拟－数字转换器.微处理读取这些数字信号,并通过计算把它换成ppm 数值.微处理器板再把此ppm 值变成模拟的4－20mA 隔离输出,以便传输至远程的PLC,计算机或记录仪. 微处理器还处理用户通过仪表键盘输入的功能键和有效数据.这些数据显示在4×40 字符的显示器上.微处理器还控制流量的PID 调节.
2022-03-29 科威
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![阀门不动作DCS输入/输出故障及阀门定位器故障维修处理]()
阀门不动作DCS输入/输出故障及阀门定位器故障维修处理
工作原理：从控制系统过来的输入信号（4-20mADC）经过信号线接到接线盒。电子模块处理器读取输入控制信号和阀位反馈信号，经过数字运算处理并转换成模拟量的控制驱动信号给I/P电器转换器，I/P将电信号转为气信号并由气动放大器功率放大，提供两路气动输出（不同的阀位设定可以看到输出A/B的风压表指示的变化，当输入12mADC时，可以看到A/B两个风压表指示差不多。单作用的则只有一路气动输出。）来推动阀门动作。阀门定位器的气压输出阀门控制阀门开关，当阀杆位置变化相应的磁条位置也会发生变化，霍尔传感器检测出阀位变，信号送给电子模块。直到阀位输入控制信号相一致的正确阀位上，偏差很小时，I/P电气转换器信号随之稳定，气动放大器输出气压随之稳定，一个定位控制过程结束。
2022-03-28 科威
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![给煤机远程无法启动的维修处理]()
给煤机远程无法启动的维修处理
每台锅炉配有4台给煤机，来自煤场的煤经过14/15号皮带运至锅炉煤仓，通过给煤机输送皮带时，安装 在皮带上的称重桥架就会对其进行重量检测，同时装于尾轮的测速传感器对皮带进行速度检测，载荷信号及速度信号一同送被入积算器中进行处理并在积算器的面板上显示瞬时流量及累计量。而且积算器还可将实测的瞬时流量值与用户提供的设定流量值进行比较，并根据偏离大小输出相应的控制信号提供给变频器来改变输送带电机转速以使得给料量与用户设定值一致，从而完成恒定给料流量的控制。在输送机内设有清扫装置，能有效的将撒落的物料和飞灰清扫到出煤口。给煤机内设照明灯，外壳开有多个观察窗，便于随时观察机器运转情况。称重给煤机自身具备较为完善的保护及报警功能，当出现异常或故障时，能及时的发出故障报警信号、使自身相关设备停止工作或通过联锁驱动其它相关设备产生相应动作。
2022-03-28 科威
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![脱硫包装机称重仪显示异常维修处理]()
脱硫包装机称重仪显示异常维修处理
1#包装机包装工艺操作条件具备，准备下料包装，当操作人员按放料启动按钮开始，这时包装控制器显示重量为-48kg，包装系统程序不能进行，并且无报警提示。
2022-03-27 科威
